这类模具是制做一些东西的A原材料，特性是耐热，抗腐蚀，抗撕拉式性强，细致高，为了更好地能做到预期的实际效果，在制造的过程中都要遵循一定的常见问题，那样才可以A的工作中。
硅胶模具制做关键点：
解决好模种。先把初始聚氨酯发泡硅胶条实体模型或要拷贝的商品解决好，如你需要拷贝的设备或模具沒有通过打磨抛光或抛光，实体模型或商品不足光洁或^，用硅胶作出的设备就达不上规定。在出模前要对模种开展解决，如模种表层较为粗燥或做很繁杂的模具，一定要用心打磨抛光光洁清理整洁。随后再匀称刷上脱膜剂。常见的脱膜剂有甘油、洗洁剂、肥皂液、液体石蜡等，操作过程中可依据模种的材料刷涂不一样的脱膜剂。
净重占比要。A组硅胶，B组硅胶，占比为1：1。例：如100克A组硅胶就需100克B组硅胶，将B组添加A组里搅拌均匀（注：A组和B组一定要在电子秤称为，测量准确无误。如果是使用量杯，每一次量要查验烧杯是不是整洁。）
硅胶与环氧固化剂搅拌均匀，硅胶外型是流动性的液态，A组分是硅胶，B成分是硅胶。例：取100克A胶，添加100克B胶（注：硅胶与环氧固化剂一定要搅拌均匀，要是没有搅拌均匀，模具会发生一块早已干固，一块沒有干固，硅胶会产生干躁干固不匀称的情况便会危害硅胶模具的使用期限及浇铸频次，乃至导致模具损毁情况。
硅胶模具的制做一般必须通过煅造、钻削生产加工、热处理工艺等几个工艺流程，为确保聚氨酯发泡硅胶条等模具的生产制造品质，减少产品成本，其原材料应具备较好的可锻性、钻削工艺性能、可切削性，还应具备知道空气氧化、渗碳敏感度和形变裂开趋向。
