在整个硅胶产品的功能体现中一般是定位、支撑、密封、防水等。当这些台阶、筋条的高度越高时，要求的宽度也要越大。一般高度超过1mm时，最小宽度应不小于0.5mm。超过2mm时，最小宽度应不小于1mm。
宽度如果设计过小，首先模具难以加工，再就是硅胶成型过程中极易缺料，且难以脱模。硅胶产品最小缝隙硅胶产品缝隙恒昌硅胶发现许多外观件硅胶开模图档中，为了保持外观的整体性，都会将缝隙做得非常小。通常要求厚度在2mm以内时，最小缝隙的宽度应不小0.5mm。且厚度越厚，缝隙的最小宽度应该越大，硅胶制品厂。
硅胶产品上的缝隙，在硅胶模具中是凸出的一根筋条，配合自拆结构。缝隙宽度过小，硅胶模具难以加工，且模具中过窄的筋条极易变形和崩断，导致模具损坏。另外，缝隙宽度过小，产品自拆也无法做出，这会导致缝隙不平整，反而影响外观。
相对尺寸
在厚度差异上，最薄处与最厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求，硅胶制品厂家。
外形设计
对于胶套类零件，一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可，配合的问题作出说明，由模厂自行决定。一般情况下，视产品大小，胶套与产品的配合一般为单边小0.2~0.5的负偏差。
尺寸精度
因硅胶制品多为一模多穴，相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负0.1，高精度产品为正负0.05。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时，间隙最小取单边0.1，推荐值为单边0.2。
极限尺寸
最厚处可做到15~20MM，如果是球体，可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM，当大于3MM时，将花费更多的硫化时间而增加成本。最薄处理论上可达0.2MM，但设计中一般取最薄0.3MM，推荐0.4MM。
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