在硅胶制品的生产过程中，我们经常会遇到很多问题，最头疼的就是产品的质量问题。质量问题可分为多种类型；人工问题、自然现象、模具问题、原材料问题等等。那么，硅胶制品出现条纹和暗纹是什么问题呢？
我们正在研究橡胶混合技术。由于机械化混炼，会出现一些混炼不均匀的情况。加入硫化剂和色母后，混合时间过短，原色不均匀，颜色呈半深半淡。
因此，必须强调，第一步对于橡胶混炼机来说是最重要的。如果混炼后的橡胶放置时间过长，硅胶制品的质量也会出现问题。一般来说，放置过长的材料会对产品的硬度产生很大的影响。应及时使用，不要放置太久，最多一到两天。
成型时请注意新配制原料的温度调节。当温度不足时，硅胶制品在成型后会出现条纹或未煮熟，因此每次成型时请提高温度。硅胶原料在过度硫化后也存在问题。原料本身是透明的，加入色母后高温硫化，常温下没有问题。
但是，如果固化时间过长，随着温度的升高，色母在原料中会有轻微的色散，所以硅胶制品内部会出现色偏现象，造成暗痕，所以当温度升高时生产过程中温度过高也不可取，温度过低跟不上，保持适中，这样可以解决产品的暗痕现象，让客户更满意。
