一、产品设计
这是一切的根本，即使你的设备再先进，技术再成熟，如果产品设计有问题，什么都没用。比较常见的防水是上下壳之间的防水，防水按钮，防水电池门，防水传感器引出部分传感器。常用的防水方法主要有:胶水、超声波、二次注射、防水密封圈等，所涉及的橡胶制品通常是根据产品结构制作橡胶密封圈、o形圈、垫片等，端面密封被迫时一定要考虑上下产品之间的均匀性，压力太松肯定会出问题，当然不是压力太紧就好，压得太紧就会超过密封圈的屈服强度。当产品经过高低温测试后密封圈就会失去弹性。这个时候设计师的经验值就非常重要了。
二、材料选材
很多人都有这样的误解，认为只要选择更好的材料或者最贵的材料，我就不会有问题。事实上，这主要取决于与使用产品相关的环境。例如我在汽车中使用，经常暴露在外界，可能需要选择耐老化性能好的EPDM橡胶材料。如果在发动机中使用，它可能是目前耐油的NBR或FKM材料。也有一些特殊环境的产品暴露在化学溶液中，您必须根据特定的化学成分的溶液选择相应的材料。还要选择合适的材料硬度等。
三、精密尺寸控制
产品设计出来了能不能做出来又是另外一回事了，产品是最重要的产品尺寸公差,毛刺大小是否可以满足设计要求的这一点是非常重要的,这两点来满足公司的整体实力,如模具设计和加工,形成过程,提出了更高的要求。
综上所述，橡胶制品定制防水问题是一个系统工程，涉及到方方面面。任何环节的任何问题都可能导致防水失效。
