首先就是模具，模具的结构设计，脱模方式，加工精度，等等都跟最终产品成型出来出来毛边大小息息相关。
第二就是成型工艺，要根据产品的结构，外观要求，以及订单量综合考虑选用哪种成型工艺，当然客户指定的除外。一般常用的就是固态硅胶模压工艺，这种适合产品结构简单，毛边要求不高的产品。另外一种就是转注工艺一般适合尺寸公差毛边要求较高的硅橡胶制品。还有一种液态硅胶的主要针对高端精密硅胶件，硅胶包胶制品，但是模具成本较高，需要专用的液态硅胶注射机生产，适合大批量，高精密的硅胶制品。
第三成型参数，主要是硅橡胶制品硫化是设定的硫化温度，硫化时间，成型压力等，当然所有的参数都不是绝对的，很多时候需要一些经验值！
第四毛边的后处理，现在相当一部分企业还是传统的人工修剪，简单的产品也有采用冲切，随着科技的发展现在慢慢开始有一些采用，硅橡胶打毛边，修边机，硅胶冷打毛边等各有各的优势。
