硅胶制品是通过一定的成型方法生产(Produce)出来的，首先根据客户的图纸或样品制作出需要的模具，然后通过硫化成型制作出各类产品，然而这个成型工艺有很多的种类，可以满足不同的需求，使得很多领域都在使用。
硅胶制品成型方法：
1、模压硅(silicon)胶：就是指固体硅胶原材料(Material)添加硫化剂后放入模腔中，经过硫化机对模具高温施压成型的一种硅胶制品，比如发泡硅胶条，模压硅胶的硬度（Hardness)通常在2到8。O型圈耐寒性：普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。O型圈耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。原料配合色膏按照潘通色卡号调出各种不同的颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用比较广泛的一种。
2、挤出硅胶：挤出硅胶制品就是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛使用，价格便宜。
3、硅胶制品成型方法，液体硅胶：液态硅胶制品原料是桶装液体硅胶，通过注塑喷射成型的，产品柔软，环境保护安全，硬度可以达到10到40，因其柔软、安全的特性。
同时也有很多因素(factor)会影响到硅胶制品的特性：
1、黏度：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积（volume)特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力，通常情况(Condition)下黏度和硬度成正比。硅胶制品固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。
2、硬度：发泡硅胶条的局部（part)抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶(Rubber)具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以^佳地实现特定的功能。
